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塑料桶中的塑料是粘流动的样子
- 2021-01-27-

小编了解到当塑料桶中的塑料处于粘流动状态,又是什么样子的。

  处于粘流动状态的塑料分子的网状结构被分解,可以在大分子链与链之间、链段与链段之间自由移动。这是塑料“液体”存在的形式,可以说只有粘性大,物理结构不同,力学性质不同。施加外力时,分子彼此容易滑动,发生塑性体的变形,去除外力后就无法复原。

  塑料的热成形过程可以描述如下:在热和力的作用下,塑料从室温的玻璃状态经过行程高弹状态转变为粘流动状态,注射到具有一定形状的封闭型腔中,然后在腔内逐渐冷却,从粘流动状态转变为玻璃状态

  塑料只能在粘流动状态下注射填充成形,也就是说,塑料的加工温度范围必须在粘流动温度(或结晶性塑料的熔点)到分解温度之间。如果该范围宽,加工就容易,如果该范围窄,可以选择的加工温度限制就变大,加工就变得困难。前者以聚乙烯为代表,后者以聚氯乙烯为代表。常用的聚苯乙烯、ABS等也属于范围较广的等级,因此设定注射成型机的缸体温度时,可以比较自由。如果不考虑墨粉对高温的敏感性,则提高或降低温度,对生产影响不大。塑料在加热缸中经历的热力学变化如图c所示。

  由图可知,塑料在热的作用下从玻璃状态经过高弹性状态变为粘流状态。正常的加工温度必须保证这种转化顺利进行,从进料段到喷嘴段,温度逐渐增加,一旦破坏了这种增加,操作就不稳定了。在实际生产中,调整后的喷嘴温度有时也比其前级气缸温度稍低,但前级气缸位置内的材料实际上完全进入粘流状态,稍低温的喷嘴起到了保温和出料的均匀作用。

  塑料的粘流动温度范围有限,超过这个温度,塑料就会分解,破坏原有的化学结构,变成低分子化合物,碳化。喷嘴对天空的射出可能会产生爆炸声。这是因为气态低分子产物从缸内的高压突然变为低压进入大气,瞬间膨胀。这种现象的发生表明,缸内的一些塑料经不住高温或长时间受热分解。

  通常的制造过程中的塑料不会超过分解温度,但气缸内壁和螺杆损伤后会有死角,长时间停滞或受到剧烈的挤压剪切时会发生分解,或射出的产品上可能会出现烟火状的黄斑。