如今常见的塑料桶加工工艺，塑料制品在我们生活中频繁出现，我们来了解一下它的加工工艺。

PA12聚酰胺12工艺条件：需要进行干燥处理，因为PA6易吸水，所以加工前干燥尤其要注意。熔点为230~280℃，增强品种为250~280℃。模温为80~90℃。模温对结晶度有重要影响，而结晶度又影响塑件的力学性能。

对结构构件的结晶度非常重要，所以建议模具温度为80~90℃。

对较薄、流程较长的塑件，应采用较高的模温。提高模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但会降低韧性。工艺条件：PA66聚酰胺66工艺条件：还需要干燥处理，若在加工前物料密封，则无需干燥。

熔点为260~290℃。产品适用于玻璃添加剂275~280℃。熔点不能超过300℃。模温：推荐80℃。模温会影响产品的结晶度，结晶度会影响制品的物理性能。

薄壁塑件，若采用低于40℃的模具温度，塑件的结晶度会随时间变化，为保证塑件的几何稳定性，需对其进行退火处理。ABS工艺条件：较干燥处理， ABS物料为吸湿性较好的 ABS物料需干燥处理。

提出在80~90℃干燥条件下，干燥时间最短2小时。物料的温度不能超过0.1%。熔点为210~280℃，推荐的温度为245℃。

模温：25~70℃。(模具温度会影响塑件的光洁度，温度越低就会导致光洁度降低)。